HACCP危害分析与关键控制点认证

1、HACCP危害分析与关键控制点认证概述

HACCP是Hazard Analysis Critical Control Point的英文缩写，表示危害分析的临界控制点。HACCP体系是国际上共同认可和接受的食品安全保证体系，主要是对食品中微生物、化学和物理危害进行安全控制。联合国粮农组织和世界卫生组织上世纪80年代后期开始大力推荐这一食品安全管理体系。

HACCP确保食品在消费的生产、加工、制造、准备和食用等过程中的安全，在危害识别、评价和控制方面是一种科学、合理和系统的方法。但不代表健康方面一种不可接受的威胁。识别食品生产过程中可能发生的环节并采取适当的控制措施防止危害的发生。通过对加工过程的每一步进行监视和控制，从而降低危害发生的概率。

国际标准CAC/RCP-1《食品卫生通则1997修订3版》对HACCP的定义为：鉴别、评价和控制对食品安全至关重要的危害的一种体系。

在HACCP管理体系原则指导下，食品安全被融入到设计的过程中，而不是传统意义上的最终产品检测。

2、HACCP危害分析与关键控制点认证益处

实施HACCP体系有以下优越性：

A 强调识别并预防食品污染的风险，克服食品安全控制方面传统方法（通过检测，而不是预防食物安全问题）的限制；有完整的科学依据。

B 由于保存了公司符合食品安全法的长时间记录，而不是在某一天的符合程度，使政府部门的调查员效率更高，结果更有效，有助于法规方面的权威人士开展调查工作。

C 使可能的、合理的潜在危害得到识别，即使以前未经历过类似的失效问题。因而，对新操作工有特殊的用处。

D 有更充分的允许变化的弹性。例如，在设备设计方面的改进，在与产品相关的加工程序和技术开发方面的提高等。

E 与质量管理体系更能协调一致;有助于提高食品企业在全球市场上的竞争力，提高食品安全的信誉度，促进贸易发展。

HACCP从生产角度来说是安全控制系统,是使产品从投料开始至成品保证质量安全的体系,如果使用了HACCP的管理系统最突出的优点是：

A 使食品生产对最终产品的检验(即检验是否有不合格产品)转化为控制生产环节中潜在的危害(即预防不合格产品)。

B 应用最少的资源,做最有效的事情。

HACCP是决定产品安全性的基础,食品生产者利用HACCP控制产品的安全性比利用传统的最终产品检验法要可靠,实施时也可作为谨慎防御的一部分。HACCP作为控制食源性疾患最为有效的措施得到了国际和国内的认可,并被FDA和世界卫生组织食品法典委员会批准。

HACCP危害分析与关键控制点认证条件

1、满足良好操作规范（GMP）良好操作规范是指原辅材料、设备设施、工艺过程、人力资源、包装运输、质量控制等方面的强制性作业要求。

2、满足卫生标准操作程序（SSOP）卫生标准操作程序是对食品生产企业在清洗、消毒和卫生管理方面的具体要求。

3、满足标识、追溯和回收要求。产品标识是用于识别产品及其质量、数量、特征、特性和使用方法所做的各种表示，企业应在采购、生产、检验、包装的各个阶段做好产品的标识，为产品追溯和回收提供有效的信息。

4、制定并落实人力资源管理规划计划，提升全体工作人员的能力。

5、制定并严格落实厂区、厂房、设施、设备等的维护保养和监控计划。

6、 应急预案对潜在的食品安全事故或紧急情况予以识别、确认，并制定相应的预案。

4、申请流程

1.预审符合，签订认证合同，缴纳认证费用;

2.开展认证前辅导并提交相关材料;

3.认证机构审核员进行现场审核;

4.认证机构审批认证结果

5提交认证结果至国家认监委备案并颁发认证证书

6. 后期监督。

5、认证范围：

依据企业营业执照范围的现场实际情况来确定

6、认证周期

通常办理周期为1-2个月。

注:

1.认证证书最长三年有效，每年需要进行年审，三年换证，根据监督审核结果，确定认证证书的保持/暂停/撤销的注册。

2.认证时间主要取决于认定现场审核及组织前期准备时间的确定，上述办理周期供参考。

7、费用组成：

认证费用+咨询费用+文件费用+接待费用

8、证书真伪

www.cnca.gov.cn